Od około dwóch lat, kiedy w Szwecji wprowadzono obowiązek deklaracji klimatycznej dla nowych budynków, zauważamy rosnącą koncentrację na ocenie wpływu konstrukcji na środowisko. Jednym z kluczowych wyzwań jest właśnie sprostanie tym wymogom. Svensk Betong, czyli szwedzkie stowarzyszenie producentów betonu, opublikowało wytyczne dotyczące typowych wartości emisji CO2 dla poszczególnych produktów oraz poziomów redukcji tych emisji. Już na etapie wyceny projektu musimy spełniać określone wymagania dotyczące poziomu emisji CO2. – wypowiada się Ewelina.

Dzisiaj obok ceny i jakości, które były dotychczas głównymi kryteriami wyboru wykonawcy, równie ważny stał się poziom emisji dwutlenku węgla. Dlatego, aby być konkurencyjnym, nie tylko musimy dostosowywać się do standardów finansowych, ale także obniżać ślad węglowy naszych produktów w porównaniu do konkurencji. – dodaje Ewelina.

Przede wszystkim wykorzystanie wszelkich form prefabrykacji. W Szwecji około 80% budynków mieszkalnych wielorodzinnych jest budowanych przy użyciu prefabrykatów. Uważamy, że ta technologia idealnie wpisuje się w cele zrównoważonego rozwoju.

Produkcja elementów prefabrykowanych w kontrolowanych warunkach daje większe możliwości zarządzania odpadami, jest po prostu łatwiejsza do kontrolowania. Możemy maksymalnie wykorzystać materiały, a także korzystać z energii odnawialnej dzięki panelom słonecznym zamontowanym na dachach naszych fabryk. W produkcji stosujemy zamknięty obieg wody produkcyjnej oraz stal odpadową – są to rozwiązania które znacznie trudniej zastosować na tradycyjnych placach budowy.

Standardy z rynków nordyckich automatycznie wdrażamy w naszej organizacji i stosujemy je również na rodzimym rynku. Kluczowe jest dla nas budowanie świadomości na temat znaczenia zrównoważonego budownictwa, co realizujemy m.in. poprzez edukację. Aktywnie współpracujemy z polskimi uczelniami technicznymi, poszerzając wiedzę na temat nowoczesnych form prefabrykacji. Organizujemy także wydarzenia, takie jak Pkx Design Meeting, skierowane do projektantów, aby dzielić się wiedzą i promować innowacyjne rozwiązania, jakie oferuje ta technologia.

Zdecydowanie, na bazie doświadczeń z rynków nordyckich wprowadzamy szereg innowacji technologicznych na polskim rynku, m.in. prowadzimy intensywne prace badawcze w naszych laboratoriach, z wykorzystaniem alternatywnych spoiw i nowych rozwiązań technologicznych. Naszym celem jest tworzenie mieszanek niskoemisyjnych, a jednocześnie zapewniających osiągnięcie wymaganej wczesnej wytrzymałości co jest kluczowe do utrzymania ciągłości procesów.

Ściśle współpracujemy z dostawcami, aby na bieżąco monitorować i optymalizować łańcuch dostaw; na etapie projektowania wprowadzamy optymalizacje dotyczące konstrukcji, zwracając szczególną uwagę na ilość zbrojenia i grubość warstw betonowych.

Kolejnym kluczowym elementem jest wykorzystanie technologii BIM (Building Information Modeling), która stanowi fundament cyfrowej transformacji w branży budowlanej. BIM pozwala na dokładne modelowanie informacji o budynku, co umożliwia lepszą koordynację międzybranżową i eliminację potencjalnych kolizji jeszcze na etapie projektowania. To z kolei redukuje ryzyko błędów na budowie, co przynosi oszczędności czasu i kosztów.

Patrzymy także na możliwość szerszego zastosowania konstrukcji hybrydowych, które łączą zalety różnych technologii – betonowych, drewnianych czy stalowych. Tego rodzaju połączenia, w zależności od projektu, mogą okazać się optymalnym rozwiązaniem, zarówno pod względem technicznym, jak i ekologicznym.

Niezwykle ważne jest planowanie z wyprzedzeniem, co jest praktyką zaczerpniętą z rynków nordyckich. To znacząca różnica między polskim a skandynawskim podejściem do budownictwa. Dzięki temu, że decyzje związane z procesem budowlanym zapadają dużo wcześniej – czasami nawet rok lub pół roku przed planowanym rozpoczęciem prac na budowie, możliwe jest lepsze zarządzanie zasobami i spokojniejszy, ale i sprawniejszy proces budowlany, co pomaga w eliminacji potencjalnych ryzyk.

Dla przykładu, wczesny wybór wykonawcy pozwala nam lepiej planować produkcję i wykorzystać jej pełne możliwości. Taki sposób działania przynosi wiele korzyści, których w Polsce często jeszcze brakuje, zwłaszcza jeśli chodzi o efektywność i płynność procesów budowlanych.

W harmonogram prac wpleciona jest 6-tygodniowa przerwa wakacyjna, znana jako „szwedzki semster”. W tym czasie większość Skandynawów bierze wolne, a budowy są zamknięte. Choć mogłoby się wydawać, że taka przerwa może zaburzyć harmonogram prac, w rzeczywistości jest zupełnie inaczej. Proces budowlany nie zostaje wywrócony, a wręcz przeciwnie – dzięki wcześniejszemu planowaniu można ten okres wpleść w harmonogram bez większych problemów.

Dzięki temu możliwe jest utrzymanie zdrowego work-life balance. Z własnego doświadczenia mogę powiedzieć, że w tym okresie mogę wziąć urlop bez obawy o to, że po powrocie czeka mnie przepełniona skrzynka mailowa. To podejście do pracy daje zarówno komfort, jak i lepszą organizację całego procesu budowlanego.

Prekursorami zrównoważonego budownictwa są kraje nordyckie – to gospodarki silne, które mogą pozwolić sobie na wdrażanie zaawansowanych praktyk, często związanych z wyższymi kosztami. Jednak dla nas to ogromna szansa. Możemy czerpać z ich doświadczeń i wdrażać sprawdzone rozwiązania na rynku polskim. Zrównoważone budownictwo to przyszłość, a Pekabex zamierza być w awangardzie tych zmian.

Dziękuję za rozmowę i podzielenie się z nami swoimi doświadczeniami.