Betonfertigteile – moderne Lösungen für das Bauwesen
Fertigteilbau – so funktioniert‘s: Die Vorfertigung im Bauwesen ist ein Prozess, bei dem fertige Bauelemente oder Module unter kontrollierten Fabrikbedingungen hergestellt und anschließend zur Baustelle transportiert und dort montiert werden. Typische vorgefertigte Elemente sind Wände, Deckenplatten, Stützen, Treppen, Balkone und komplette Dachkonstruktionen.
Pekabex ist der größte Hersteller von strukturellen Fertigteil-Elementen aus Stahlbeton für den modernen Systembau in Polen. Seit über 50 Jahren liefern wir innovative Lösungen in den Bereichen Planung, Produktion und Montage von Bauwerken auf Basis der Vorfertigung. Wir sind stolz auf unsere Erfahrung und unser Know-how, die es uns ermöglichen, Fertigbetonteile von höchster Qualität zu liefern.
Bei uns steht der Fertigteilbau mit ganzheitlichen Lösungen im Mittelpunkt. Wir begleiten unsere Kunden mit voller Unterstützung in jeder Phase der Projektrealisierung. Dank modernster Produktionsstätten und fortschrittlicher Technologien sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Die Betonfertigteile von Pekabex werden sorgfältig geplant und gefertigt, um höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu erfüllen.
Fertigteilbau ist eine Technologie, die komplexe Abläufe vereinfacht und Ergebnisse beschleunigt.
Es ist die richtige Wahl für alle, die modern bauen möchten – mit voller Kontrolle über jeden einzelnen Schritt.
Was gewinnen Sie durch Fertigteilbau?
- Schnellere Projektrealisierung – Sie bauen bis zu 40 % kürzer als mit herkömmlicher Bauweise.
- Bessere Flächennutzung – 2 bis 5 % mehr Nutzfläche (PUM) dank durchdachter Planung.
- Hohe Wiederholbarkeit und konstante Qualität – unabhängig von Witterungsbedingungen.
- Deutlich weniger Arbeiten auf der Baustelle – durch moderne Produktionsprozesse in unseren Werken wird für die Projektrealisierung wesentlich weniger Personal benötigt als beim konventionellen Bauen.
- Weniger Ausführungsrisiken – Fertigteile eliminieren viele Probleme, die von Nassbauweisen bekannt sind.
- Ordnung auf der Baustelle – weniger Baukolonnen, weniger Abfälle, weniger Lärm und geringerer Ressourcenverbrauch.
- Umweltfreundlich – Fertigteilbau schont die Umwelt.
- Ästhetisches Erscheinungsbild – moderne, attraktive Architektur für Ihre Gebäude.
- Hohe Beständigkeit des Betons – ein extrem langlebiges Material, das kaum anfällig für Schäden ist.
- Mehr Sicherheit – innovative Ingenieurlösungen sorgen für höhere Tragfähigkeit und verbesserten Brandschutz.
- Geprüfte Qualität – Fertigteile werden auf Belastbarkeit sowie Witterungsbeständigkeit getestet, die zunehmend entscheidend für die Sicherheit von Bauwerken im Betrieb sind.
Einsatzbereiche von Betonfertigteilen
Die Fertigteile von Pekabex finden in vielen Bereichen des Bauwesens Anwendung – sowohl im Hoch- als auch im Ingenieurbau.
Wir fertigen sowohl traditionell bewehrte Betonelemente als auch moderne Spannbetonelemente. Die Betonfertigteile von Pekabex werden erfolgreich in unterschiedlichsten Bauprojekten eingesetzt – von Produktions- und Lagerhallen über Wohngebäude, Dienstleistungs- und öffentliche Gebäude bis hin zu Straßen- und Brückeninfrastruktur.
#Herstellung
Die Herstellung von vorgefertigten Elementen findet in 6 Betrieben statt. Ihre strategische Standortwahl ermöglicht eine effiziente Logistik der Produkte nicht nur in Polen, sondern auch im Ausland: hauptsächlich in Deutschland, Dänemark und Schweden. Die gemeinsame Produktionskapazität aller unserer Betriebe von rund 300.000 m3 pro Jahr bietet uns erhebliche Möglichkeiten und erlaubt es uns, die größten Projekte in der Region zu realisieren.
#Entwurf
Die komplexe technische Beratung durch unsere Spezialisten, die Ausarbeitung des Konzepts und die Ausführung des Entwurfs für den Bau von Gebäuden in jeder Phase der Investition führen zu einem optimalen Endprodukt und einer Wertschöpfung für den Kunden. Wir optimieren die Planungsmethoden durch die Arbeit mit der BIM-Technologie (Building Information Modeling).
- Identifizierung von Kundenbedürfnissen und Präferenzen
- Konzeptionelle Arbeit
- Bauprojekt, technisches Projekt, Ausführungsprojekt, Werkstattprojekt
Optimierung, veränderte Lösungen. In jeder Planungsphase analysieren wir mögliche Alternativen und bieten die neuesten technischen Lösungen an, um die Kosten zu optimieren und die Auswirkungen der Investition auf die Umwelt zu reduzieren, z. B. durch die Verringerung der Menge an Beton oder Stahl.
#Transport
Die Logistikabteilung sorgt dafür, dass alle Betonfertigteile, die unsere Betriebe jede Woche verlassen, effizient und sicher zur Baustelle transportiert werden.
Bevor wir ein Angebot für die Lieferung vorgefertigter Strukturen abgeben, kommt unser Spezialist auf die Baustelle, um die Transportbedingungen zu prüfen.
Aufgrund der Größe und des Gewichts der vorgefertigten Elemente verwenden wir spezielle Sets und Anhänger und erhalten spezielle Genehmigungen für den Transport von Übergrößen. Wir haben Fahrzeuge, mit denen wir Ladungen mit einer Länge von über 40 m, einer Höhe von bis zu 4,5 m oder einem Gewicht von über 80 t transportieren können.
Wir arbeiten nur mit Spediteuren zusammen, deren Fuhrpark die Emissionsnormen Euro5 und Euro6 erfüllt. Erfahren Sie mehr über unsere Umweltaktivitäten
#Montage
Spezialisierte Montageteams errichten schnell und professionell die Gebäudestrukturen und übergeben die Front für die nachfolgenden Arbeiten. Mit mehr als 20 eigenen Montageteams sind wir fähig, die schwierigsten Herausforderungen zu meistern, um ein Projekt innerhalb des vorgesehenen Zeitrahmens abzuschließen. Wir verfügen auch über eigene Ausrüstungen, darunter Mobilkräne mit einer Hubkapazität von bis zu 200 Tonnen. Um höchste Qualität zu sichern, überprüfen unsere Vermessungsingenieure parallel zum Montageprozess die Position der Elemente.
Wir sorgen für die Sicherheit der Arbeiter, die die Installation durchführen, sowie anderer Personen auf der Baustelle, indem wir hochwertige Ausrüstung und regelmäßige Gesundheits- und Sicherheitsschulungen bereitstellen, um eventuelle Risiken zu minimieren.
Durch die vollständige Synchronisierung von Produktion, Transport und Montage kann die Montage direkt vom Transportmittel aus durchgeführt werden, ohne Lagerung der Elemente vor Ort, auch im Winter.